Вибрационные испытания позволяют определить надежность устройства и его способность переносить механические воздействия в процессе эксплуатации. Они проводятся при разработке новых изделий и тестировании различных гаджетов перед их передачей в серию. Такие тесты делают при производстве товаров народного потребления, деталей транспортных средств, элементов космических аппаратов и военной техники.
Система управления виброиспытаниями применяется для выбора режимов вибрационных стендов, которые создают колебания с нужной амплитудой и частотой. Одновременно с этим устройства считывают сигналы с установленных датчиков для фиксации результатов испытаний.
Для проведения тестов на заводах, в лабораториях и научно-исследовательских центрах используются СУВ в виде многоканальных анализаторов спектра. Они подключаются к компьютерам со специальным ПО для создания нужных колебательных движений, получения и анализа данных.
Наибольшее распространение получили модульные системы управления, которые позволяют создавать тестовые комплексы в зависимости от вида испытаний. Их можно объединять в группы и подключать несколько вибрационных стендов, а также большое количество датчиков.
В качестве примера такого оборудования можно привести СУВ от Zetlab. Эти устройства имеют такие особенности:
● в каждом контроллере предусмотрено от 4 до 8 каналов для коммуникационных линий;
● количество подключаемых датчиков можно увеличивать за счет дополнительных модулей;
● к выходным портам подключается несколько вибростендов для максимально точного воспроизведения возможных вибрационных нагрузок.
Для считывания показателей во время тестирования используются цифровые датчики любого производителя.
Одна из особенностей систем управления состоит в том, что инженеры могут настроить измерительный комплекс для проведения различных типов испытаний.
СУВ в сочетании с подключенными к ним вибростендами могут воспроизводить:
● вибрации в виде плавной синусоиды;
● ударные нагрузки, в том числе воздействие при выстреле;
● случайные колебания с произвольной частотой и амплитудой в течение указанного времени;
● обнаружение резонансной частоты и удержание ее для определения прочности изделия;
● импульс с настроенными вручную характеристиками;
● колебания по описанному образцу.
С помощью СУВ можно заранее проверить надежность испытуемого образца и внести изменения в конструкцию, которые улучшат опыт его использования, а также продлят срок эксплуатации после запуска в массовое производство